• Casting Furnace

خەۋەرلەر

خەۋەرلەر

Isostatic Press Graphite نىڭ تەپسىلى چۈشەندۈرۈشى (1)

ھالقىلىق

Isostatic pressing graphiteئالدىنقى ئەسىرنىڭ 60-يىللىرىدا بارلىققا كەلگەن يېڭى بىر خىل گرافت ماتېرىيالى بولۇپ ، بىر يۈرۈش ئېسىل خۇسۇسىيەتلەرگە ئىگە. مەسىلەن ، ئىزوتاتىك بېسىش گرافتنىڭ ياخشى ئىسسىققا چىدامچانلىقى بار. ئىنېرت ئاتموسفېراسىدا ، ئۇنىڭ مېخانىك كۈچى تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشىگە ئەگىشىپ تۆۋەنلەپلا قالماي ، يەنە ئۆرلەپ ، ئەڭ يۇقىرى قىممىتى 2500 around ئەتراپىدا بولىدۇ. ئادەتتىكى گرافىكقا سېلىشتۇرغاندا ، ئۇنىڭ قۇرۇلمىسى ئىنچىكە ۋە قويۇق ، بىردەكلىكى ياخشى. ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى ئىنتايىن تۆۋەن بولۇپ ، ئىسسىقلىق زەربىسىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ناھايىتى ياخشى. Isotropic; كۈچلۈك خىمىيىلىك چىرىشكە چىداملىق ، ياخشى ئىسسىقلىق ۋە ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقى مېخانىكىلىق بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارى ناھايىتى ياخشى.

ئۇنىڭ ئىپادىسى ئىنتايىن ياخشى بولغانلىقتىن ، ئىزوتاتىك بېسىملىق گرافت مېتاللورگىيە ، خىمىيە ، ئېلېكتر ، ئالەم قاتنىشى ۋە ئاتوم ئېنېرگىيىسى سانائىتى قاتارلىق ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ. ئۇنىڭ ئۈستىگە ، پەن-تېخنىكىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، قوللىنىش ساھەلىرى ئۈزلۈكسىز كېڭىيىۋاتىدۇ.

ئىزوتاتىك بېسىش گرافتنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

1-رەسىمدە ئىزوتاتىك بېسىش گرافىتنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى كۆرسىتىلدى.

ئىزوتاتىك بېسىش گرافىتى قۇرۇلمىلىق ئىزوتوپرو خام ئەشياغا ئېھتىياجلىق ، بۇلار ئىنچىكە پاراشوكقا ئايلىنىشى كېرەك. سوغۇق ئىزوتاتىك بېسىش شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسىنى قوللىنىشقا توغرا كېلىدۇ ، قورۇش دەۋرى ناھايىتى ئۇزۇن. نىشان زىچلىقىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، كۆپ خىل ھامىلدارلىقتىن قورۇش دەۋرى تەلەپ قىلىنىدۇ ، گرافىكلاشتۇرۇش دەۋرى ئادەتتىكى گرافتنىڭكىدىن كۆپ ئۇزۇن.

ئىزوتاتىك بېسىملىق گرافت ئىشلەپچىقىرىشنىڭ يەنە بىر ئۇسۇلى مېسوفازا كاربون مىكرو فوسفېرنى خام ئەشيا قىلىپ ئىشلىتىش. بىرىنچىدىن ، مېسوفازا كاربون مىكرو فوسفېرلىرى تېخىمۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئوكسىدلىنىشنى مۇقىملاشتۇرۇشقا ئىشلىتىلىدۇ ، ئۇنىڭدىن كېيىن ئىزوتاتىك بېسىش ، ئۇنىڭدىن كېيىن ھېسابلاش ۋە گرافىكلاشتۇرۇش. بۇ ئۇسۇل بۇ ماقالىدە تونۇشتۇرۇلمىغان.

1.1 خام ماتېرىيال

The ئىزوتاتىك بېسىملىق گرافت ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن خام ئەشيا توپلاش ۋە باغلىغۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. يىغىلغان ماددىلار ئادەتتە نېفىت كوكس ۋە ئاسفالت كوك ، شۇنداقلا يەر ئاستى ئاسفالت كوكسىدىن ياسالغان. مەسىلەن ، ئامېرىكىدا POCO ئىشلەپچىقارغان AXF يۈرۈشلۈك ئىزوتاتىك گرافت يەر ئاستى ئاسفالت كوك گىلسونتېكوكتىن ياسالغان.

ئوخشىمىغان ئىشلىتىشكە ئاساسەن مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارىنى تەڭشەش ئۈچۈن ، كاربون قارا ۋە سۈنئىي گرافتمۇ خۇرۇچ سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. ئادەتتە ، نېفىت كوكۇس ۋە ئاسفالت كوكنى 1200 ~ 1400 at ئەتراپىدا ھېسابلاپ ، ئىشلىتىشتىن بۇرۇن نەملىك ۋە ئۆزگىرىشچان ماددىلارنى يوقىتىش كېرەك.

قانداقلا بولمىسۇن ، مەھسۇلاتلارنىڭ مېخانىك خۇسۇسىيىتى ۋە قۇرۇلما زىچلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، يەنە كوك قاتارلىق خام ئەشيادىن پايدىلىنىپ ئىزوتاتىك بېسىش گرافىتى بىۋاسىتە ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. كوكۇسنىڭ ئالاھىدىلىكى ئۇنىڭدا ئۆزگىرىشچان ماددىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان بولۇپ ، ئۆزلۈكىدىن گۇناھ ئۆتكۈزۈش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە بولۇپ ، باغلانما كوك بىلەن ماس قەدەمدە كېڭىيىدۇ ۋە توختاملىشىدۇ. باغلىغۇچى ئادەتتە كۆمۈر تۈگمىسى ئىشلىتىدۇ ، ئوخشىمىغان ئۈسكۈنىلەرنىڭ شارائىتى ۋە ھەر بىر كارخانىنىڭ جەريان تەلىپىگە ئاساسەن ، ئىشلىتىلگەن كۆمۈر توپا مەيدانىنىڭ يۇمشاش نۇقتىسى 50 250 250 rang ئارىلىقىدا.

ئىزوتاتىك بېسىملىق گرافتنىڭ ئىقتىدارى خام ئەشيانىڭ تەسىرىگە زور ئۇچرايدۇ ، خام ئەشيانى تاللاش ئاخىرقى مەھسۇلاتنى ئىشلەپچىقىرىشتىكى مۇھىم ھالقا. بېقىشتىن بۇرۇن ، خام ئەشيانىڭ ئالاھىدىلىكى ۋە بىردەكلىكىنى قاتتىق تەكشۈرۈش كېرەك.

1.2 Grinding

ئىزوتاتىك بېسىش گرافتنىڭ ئومۇمىي چوڭلۇقى ئادەتتە 20um دىن تۆۋەن بولۇشى كېرەك. ھازىر ، ئەڭ ئىنچىكە ئىزوتاتىك بېسىش گرافتنىڭ ئەڭ چوڭ زەررىچە دىئامېتىرى 1 مىللىمېتىر. ئۇ بەك نېپىز.

ئومۇمىي كوكنى مۇشۇنداق ئېسىل پاراشوكقا ئايلاندۇرۇش ئۈچۈن ، دەرىجىدىن تاشقىرى ئىنچىكە تارتقۇچ لازىم. ئوتتۇرىچە زەررىچە 10-20 μ چوڭلۇقتا ئۇۋلاش m پاراشوكى تىك چاقلىق موتوسىكلىت ئىشلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ ، ئوتتۇرىچە زەررىچە چوڭلۇقى 10 μ دىن تۆۋەن بولىدۇ ، m پاراشوكى ھاۋا ئېقىمى تارتقۇچ ئىشلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

1.3 ئارىلاشتۇرۇش ۋە خېمىر قىلىش

يەر پاراشوكى ۋە كۆمۈر تارتقۇچ باغلىغۇچنى نىسبەتتە ئىسسىقلىق ئارىلاشتۇرغۇچقا سېلىپ خېمىر قىلىڭ ، بۇنداق بولغاندا بىر قەۋەت ئاسفالت پاراشوك كوكس زەررىچىلىرىنىڭ يۈزىگە تەكشى چاپلىنىدۇ. خېمىر يۇغۇرغاندىن كېيىن ، چاپلاقنى ئېلىڭ ۋە سوۋۇتىڭ.


يوللانغان ۋاقتى: 27-سېنتەبىردىن 20-سېنتەبىرگىچە