كىرىمنىي كاربوننىڭ تەرەققىيات تارىخى ئىنتايىن مۇھىم

مېتاللورگىيە ساھەسىدە ، كرېمنىي كاربدنىڭ رەڭلىك مېتاللارنى ئېرىتىشتە ئىشلىتىلىدىغان ھالقىلىق ئىشلەپچىقىرىش تارىخىنى 1930-يىللارغا سۈرۈشتۈرۈشكە بولىدۇ. ئۇنىڭ مۇرەككەپ جەريانى خام ئەشيانى ئېزىش ، ئوراش ، قولدا ئايلىنىش ياكى دومىلاش ، قۇرۇتۇش ، ئېتىش ، مايلاش ۋە نەملىكتىن ساقلاش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئىشلىتىلگەن تەركىبلەر گرافت ، لاي ، پىروفىللىت كلىنكېر ياكى يۇقىرى ئاليۇمىنلىق باكتسىت ئۇلىغۇچ ، مونوسىلىكا تالقىنى ياكى فېرروسىلىكون تالقىنى ۋە سۇنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ۋاقىتنىڭ ئۆتىشىگە ئەگىشىپ ، كرېمنىي كاربون بىرىكتۈرۈلۈپ ، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ ئەنئەنىۋى ئۇسۇلنىڭ يۇقىرى ئېنېرگىيە سەرپىياتى ، ئۇزۇن ئىشلەپچىقىرىش دەۋرى ۋە يېرىم تەييار مەھسۇلات باسقۇچىدا چوڭ زىيان ۋە شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەن.

بۇنىڭغا سېلىشتۇرغاندا ، بۈگۈنكى ئەڭ ئىلغار ھالقىلىق شەكىللىنىش جەريانى ئىستىستوتىك بېسىش. بۇ تېخنىكا گرافت-كرېمنىي كاربوننى كرېستكە ئايلاندۇرىدۇ ، فېنولىن قالدۇقى ، تار ياكى ئاسفالتنى باغلاش دورىسى ، گرافت ۋە كرېمنىي كاربون ئاساسلىق خام ئەشيا سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. ھاسىل بولغان كرېستنىڭ جاراڭلىقلىقى تۆۋەن ، زىچلىقى يۇقىرى ، تۈزۈلۈشى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقى كۈچلۈك. بۇ ئەۋزەللىكلەرگە قارىماي ، كۆيۈش جەريانى زىيانلىق ئىس-تۈتەك ۋە چاڭ-توزانلارنى قويۇپ بېرىپ ، مۇھىتنىڭ بۇلغىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

كىرىمنىي كاربوننىڭ ھالقىلىق ئىشلەپچىقىرىشىنىڭ تەرەققىي قىلىشى بۇ ساھەنىڭ ئىزچىل ئۈنۈم ، سۈپەت ۋە مۇھىت مەسئۇلىيىتىنى قوغلىشىشىنى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ. تېخنىكىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، مۇھىم نۇقتا ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ، ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكىنى قىسقارتىش ۋە مۇھىت تەسىرىنى ئازايتىش ئۇسۇللىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇشقا مەركەزلەشتى. ھالقىلىق ئىشلەپچىقارغۇچىلار بۇ نىشانلارنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن يېڭىلىق يارىتىشچان ماتېرىيال ۋە جەريانلار ئۈستىدە ئىزدىنىپ ، ئەنئەنە بىلەن زامانىۋىلىق ئوتتۇرىسىدىكى تەڭپۇڭلۇقنى مەقسەت قىلىدۇ. رەڭلىك مېتال تاۋلاشقا بولغان ئېھتىياجنىڭ كۈنسېرى ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، ھالقىلىق ئىشلەپچىقىرىشتىكى تەرەققىيات مېتاللورگىيەنىڭ كەلگۈسىنى شەكىللەندۈرۈشتە ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ.