ئوتتۇرىسىدا كۆرۈنەرلىك پەرقلەر باركرېمنىي كاربون كرېستلىرىگرافىك ماتېرىيال ، جەريان ، ئىقتىدار ۋە باھا قاتارلىق نۇرغۇن تەرەپلەردە كرېستكە مىخلىنىدۇ. بۇ پەرقلەر ئۇنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي ، يەنە ئۇنىڭ ئۈنۈمى ۋە قوللىنىش ئەھۋالىنى بەلگىلەيدۇ.
ماھىيەتلىك پەرقى
گرافىك كرېستلىرى ئاساسلىقى تەبىئىي چاقماق گرافتتىن ياسالغان بولۇپ ، لاينى باغلاش ئورنىدا ئىشلىتىدۇ. بۇ بىرىكمە گرافت ھالقىلىق ھالقىلىق ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق بولۇپ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئېرىتىش جەريانىدا قوللىنىشقا ماس كېلىدۇ. تەبىئىي چاقماق گرافتنىڭ ئۆزگىچە قۇرۇلمىسى ۋە يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى گرافت كرېستنى مېتاللورگىيە ۋە زاۋۇتچىلىق كەسپىدە ئىنتايىن ئالقىشقا ئېرىشتۈردى.
كرېمنىيلىق كاربوننىڭ كرېستاللىقى تەبىئىي يوپۇق گرافتىنى ئاساس قىلغان بولۇپ ، كرېمنىي كاربون ئاساسلىق تەركىب ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا قالدۇقى باغلىغۇچى. دەرىجىدىن تاشقىرى ماتېرىيال بولۇش سۈپىتى بىلەن ، كرېمنىي كاربدنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ئىنتايىن يۇقىرى بولۇپ ، كرېمنىي كاربون كرېستلىرىنى تېخىمۇ ناچار مۇھىتتا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرا قالدۇقىنى ئىشلىتىشمۇ كرېستنىڭ ئومۇمىي كۈچى ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ.
جەريان پەرقى
گرافتنىڭ ھالقىلىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئاساسلىقى قول ۋە مېخانىكىلىق بېسىشقا تايىنىدۇ. كىچىك گرافت كرېستلىرى ئادەتتە مېخانىكىلىق بېسىش ئارقىلىق شەكىللىنىدۇ ، ئاندىن 1000 گرادۇسلۇق يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا خۇمدانغا سېلىنىدۇ ، ئاخىرىدا چىرىشكە قارشى سىر ياكى نەملىكتىن ساقلىنىش بوياق بىلەن سىرلىنىپ ، چىداملىق ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقى ئاشۇرۇلىدۇ. بۇ ئەنئەنىۋى جەريان گەرچە تېجەشلىك بولسىمۇ ، ئەمما ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە سۈپەت بىردەكلىكى جەھەتتە چەكلىمىگە ئۇچرايدۇ.
كرېمنىي كاربوننىڭ كرېستكە مىخلاش جەريانى بىر قەدەر ئىلغار بولۇپ ، ئىزوتاتىك بېسىش ئۈسكۈنىسى ۋە ئىلمىي فورمۇلا ئىشلىتىلىدۇ. Isostatic بېسىش تېخنىكىسى بىردەك بېسىمنى قوللىنىدۇ (150 MPa غا يېتىدۇ) ، نەتىجىدە ھالقىلىق زىچلىق ۋە ئىزچىللىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ جەريان كرېستنىڭ مېخانىك كۈچىنى ئاشۇرۇپلا قالماي ، يەنە ئىسسىقلىق زەربىسىگە ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك ئۆستۈرىدۇ.
ئىقتىدار پەرقى
ئىقتىدار جەھەتتە ، گرافت كرېست بىلەن كرېمنىي كاربون كرېستلىرى ئارىسىدا كۆرۈنەرلىك پەرق بار. گرافىك كرېستنىڭ زىچلىقى 13 kA / cm² ، كرېمنىي كاربون كرېستلىرىنىڭ زىچلىقى 1.7 دىن 26 kA / mm². گرافت كرېستنىڭ خىزمەت ئۆمرى ئادەتتە كرېمنىي كاربون كرېستلىرىنىڭ 3-5 ھەسسىسىگە توغرا كېلىدۇ ، بۇ ئاساسلىقى كرېمنىي كاربون كرېستلىرىنىڭ كرېستال كرېست كرېستلىرىنىڭ ماددى ئەۋزەللىكى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىدىن بولىدۇ.
بۇنىڭدىن باشقا ، گرافت كرېستنىڭ ئىچى ۋە سىرتىدىكى تېمپېراتۇرا پەرقى تەخمىنەن 35 گرادۇس ، كرېمنىي كاربوننىڭ كرېستكە مىخلانغان تېمپېراتۇرا پەرقى ئاران 2-5 گرادۇس بولۇپ ، كرېمنىي كاربوننىڭ كرېستكە مىخلىنىشى تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش ۋە ئىسسىقلىق جەھەتتە تېخىمۇ ئۈستۈن تۇرىدۇ. مۇقىملىق. كرېمنىي كاربون كرىستاللىرىنىڭ كىسلاتا ۋە ئىشقارغا چىدامچانلىقى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىمۇ گرافت كرېستنىڭكىدىن خېلىلا يۇقىرى بولۇپ ، ئېنېرگىيە ئۈنۈمىنى كۆرۈنەرلىك ئۆستۈرىدۇ ۋە گرافت كرېستكە قارىغاندا% 50 ئېنېرگىيە تېجەيدۇ.
باھا پەرقى
ماتېرىيال ۋە ياساش جەريانىدىكى ئوخشىماسلىق سەۋەبىدىن ، گرافت كرېست ۋە كرېمنىي كاربون كرېستلىرىنىڭمۇ باھا پەرقى كۆرۈنەرلىك. ئادەتتە ، كرېمنىي كاربون كرېستلىرى گرافت كرېستتىن ئۈچ ھەسسە قىممەت. بۇ باھا پەرقى كىرىمنىي كاربون كرېستلىرىنىڭ ماتېرىيال تەننەرخى ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ مۇرەككەپلىكى ۋە ئىقتىدار جەھەتتىكى كۆرۈنەرلىك ئەۋزەللىكىنى ئەكس ئەتتۈرىدۇ.
خۇلاسىلەپ ئېيتقاندا ، گەرچە كرېمنىي كاربون كرېستلىرىنىڭ تەننەرخى تېخىمۇ يۇقىرى بولسىمۇ ، ئەمما ئۇلارنىڭ چىدامچانلىقى ، چىرىشكە چىدامچانلىقى ۋە ئېنېرگىيە ئۈنۈمى ئۇلارنى نۇرغۇن تەلەپچان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن تېخىمۇ ئەرزان تاللاشقا ئايلاندۇرىدۇ. گرافىك كرېستلىرى تەننەرخى تۆۋەن ۋە ئاساسى خۇسۇسىيىتى ياخشى بولغاچقا ، نۇرغۇنلىغان ئەنئەنىۋى قوللىنىشچان پروگراممىلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ. بۇ ئىككى كرېستنىڭ مۇناسىپ ئەۋزەللىكى ۋە كەمچىلىكى ئۇلارنىڭ ئوخشىمىغان قوللىنىشچان سىنارىيەگە ماس كېلىدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: Jun-13-2024